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LC-8000 系列多通道振动监测故障诊断系统是我公司专为旋转机械而设计开发的状态检测与故障诊断产品,它具有强大的离、 在线振动分析功能, 通过专用的振动信号处理采集板,获得高效的现场振动信号, 结合强大的综合分析软件来实现设备的故障诊断,主要用于测量、分析和诊断工业领域中的大型旋转设备,例如:汽轮发电机组、水轮发电机组、压缩机组、风机、电机、泵等设备的运行状态及其性能,尽可能的做到预知故障维修,确保机组安全、稳定地运行。
LC-8000 系列多通道振动监测故障诊断系统可以根据现场的实际情况配置 2/4/8/16 通道的同时振动分析,是现代企业设备管理理想的诊断工具。
技术指标:
■USB2.0 通讯接口,速度快,连接方便快捷
■灵活的选择振动采集通道数 : 2/4/8/16/32 可选,另外配置 1 个转速通道
■各通道 独立的信号处理,确保各通道信号的独立性,杜绝通道间干扰
■ 硬件多通道同时采样保持,确保多通道振动信号的 同相位。
■ 硬件程控增益放大器,放大倍数 1 、 2 、 4 、 8 、 16 、 32 、 64 、 128 、 256 自动调节,有效地提高了信号的信噪比
■硬件多重信号滤波, 大限度的灵活的获得目标信号。
包括:低通滤波 : 600Hz 到 15K 分段可调
高通滤波 : 0.1Hz 、 10Hz 、 400Hz 、 1KHz
抗混滤波 : 硬件自动调节
■硬件积分处理(不加积分、一次积分、二次积分),若使用加速度传感器,可以获得加速度、速度、位移三种信号
■ 硬件包络解调,选择包络解调可以获得高频载波信号的调制信号,在齿轮箱、轴承诊断中作用突出。
■高精度的 AD 转换器: 14 位 A/D ,有效的提高系统精度。
■丰富的触发源:内部振动信号触发,外部转速信号触发,保证了各种复杂应用
■系统频率分析范围: 0.1Hz—100KHz
■ 采样点数 : 256 、 512 、 1024 、 2048 、 4096 、 8192 、 16384 、 32768 可选以及长时间连续采集存储。
■ 谱 线 数 : 100 、 200 、 400 、 800 、 1600 、 3200 、 6400 、 12800
■电 源 : 交/直流供电,直流采用大容量充电电池,充满后,可连续使用 8 小时以上
■ 存 储 : 以笔记本电脑为主
系统功能:
强大的数据采集故障诊断功能,由 4 大功能软件构成,包括振动分析故障诊断软件,旋转机械故障自动诊断软件,现场动平衡软件,交流异步电机自动诊断软件。这 4 种软件又分为单机版和网络版。
振动分析故障诊断软件
设备管理及系统设置
采用强大的数据库结构对设备测点信息进行管理,可以更加有效地建立设备档案,方便设备管理,提高设备监测的效率;完善的系统设置,可以选择加速度、速度、位移的任何一种传感器,使系统适于各种现场应用。
实时数据采集与监测
设备结构监视图:显示所监测机组的轴系列结构简图及测点相应位置,并在测点所在位置附近动态显示 的实时数据,其显示的颜色反映机组的运行状态:绿色代表正常,黄色代表异常,红色代表危险。系统提供了汽轮机组、水轮机组、空压机组、机泵机组、风机机组的轴系结构简图及测点显示坐标,并且可以根据设备的实际情况进行定制。可以更加直观准确的反映设备状态。(此功能为选配) |
棒图:用棒状图形直观地显示各通道的振动幅值,棒图颜色为绿色时,表示振动正常,黄色时表示振动数值超过报警设定值,红色时表示振动数值超过跳闸设定值。 |
时域分析:它显示各通道振动的时域特征,包括时域波形、概率密度、自相关分析、互相关分析、各种窗函数(汉宁窗、海明窗、三角窗、矩形窗等)等,实时显示多种有量纲参数(峰值、平均值、有效值)和多种无量纲参数;便于设备运行状态判断,精密诊断; |
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极坐标图:亦称乃奎斯特图,它以矢量方式显示机组在启停过程中一倍频矢量的矢端随转速的变化情况,其向径表示一倍频幅值的大小,向径和 X 轴夹角表示一倍频的相位,图的下方可显示在指定波形处对应的转速、幅值和相位。 |
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相关趋势图:它显示某段时间里各种信号(振动峰峰值、一倍频幅值、相位、转速、时间)相互之间的变化关系,其横坐标和纵坐标的参数由用户自由选择(图 14 )在分析机组振动随时间(工况)、转速、负荷的变化时,这种曲线 直观,对运行人员监视机组状况很有用。 |
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